EIA/ECCB-954标准
IECQ-HSPM体系（xì）要求须满足EIA/ECCB-954标准。
　　 
EIA/ECCB-954标准的名（míng）称（chēng）是“电（diàn）子电器元件（jiàn）和（hé）产品危害（hài）物质减免标准和要求”，是（shì）由美（měi）国电（diàn）子工（gōng）业（yè）协（xié）会（huì）(EIA)和电子元件认证委员会（ECCB）共（gòng）同制订（dìng）的，被IECQ采（cǎi）纳。EIA/ECCB-954标准与ISO9001:2000标准协调一致，须建立（lì）在ISO9001:2000的（de）框架之上。

标准的结构与ISO9001:2000基本一致，包（bāo）括（kuò）以（yǐ）下大的（de）条款：
　　 1. 背景
　　 2. 本文件的意图
　　 3. 范（fàn）围
　　 4. 参考（kǎo）文件
　　 5. 术语和定义
　　 6. 总要（yào）求
　　 7. 管（guǎn）理（lǐ）职责
　　 8. 资源（yuán）管理
　　 9. 产（chǎn）品（pǐn）实现（xiàn）
　　 10. 测量、分（fèn）析和改进（jìn）
　　由于（yú）增加（jiā）了（le）背（bèi）景和（hé）文件意图两节，所（suǒ）以后面的条款号与ISO9001:2000相（xiàng）比全部加2。
　　由于该（gāi）标准建立在ISO9001:2000框架基（jī）础（chǔ）之上，所（suǒ）以下面（miàn）介绍的标准条款内容只是与ISO9001:2000的（de）不同之处，ISO9001:2000标（biāo）准中未列出的条（tiáo）款仍是EIA/ECCB-954标准的要求（qiú）。

　　 6. 总要求
　　 6.1.1 
组织应识别（bié）组织中使用（yòng）的所有的危害物质并形成文件；确（què）定这些过程（chéng）的（de）相互依（yī）赖性和相互作用（yòng），并制定适宜的（de）HSF过程管理计划；建立（lì）一个（gè）过程（chéng）以限（xiàn）制并/或消除危害物质在产品和过程中的使用（yòng）。
　　 6.2.1.3 在组织的质量手（shǒu）册（cè）中（zhōng）包含一节有关HSF过程管理计（jì）划和目标（biāo），以及（jí）所引用的HSF形（xíng）成文件的（de）程序。

　　 7. 管理职责
　　 7.1.4 在管理评审中包含HSF。
　　 7.1.6 确保（bǎo）危害物质（zhì）清单在整个组织内沟通（tōng）。
　　 7.2 确定HSF要求：较高（gāo）管理（lǐ）者应确保顾客的HSF要求得到确定和满足，并包含在顾客满（mǎn）意度测量中。 
　　 7.3.1.1 方针包含满足要求和持续改进HSF惯例的有效（xiào）性承诺。
　　 7.4.1.2 适宜时，HSF目标（biāo）应（yīng）包（bāo）含消除（chú）过程或产品（包括采购的产品）中识别和（hé）使（shǐ）用的（de）危害（hài）物质的时间表。
　　 7.5.1.1 所（suǒ）需用于实（shí）现（xiàn）HSF的（de）惯例要融入质量管理体系策划，并作（zuò）为质量（liàng）目标的要素。
　　 7.5.1.2 在实（shí）施（shī）改进和变更时（shí），保持HSF方面的努（nǔ）力（lì）的持续（xù）性。 
　　 7.6.1.2.3 确保HSF相（xiàng）关（guān）的要求和职（zhí）责在组织中得到沟通和理解（jiě）。
　　 7.6.1.2.4 确保供方具有（yǒu）HSF相关（guān）的要求和职责意（yì）识。
　　 7.7.1 较高管理者应确保（bǎo）向组织的人员通报（bào）与HSF方（fāng）针和实施（shī）计划相关（guān）的绩效和（hé）事宜。
　　 7.7.2 危害物质信（xìn）息应按照要求在组织内得到（dào）沟（gōu）通。 

　　 8．无（wú）实质性（xìng）不同条款，略。

　　 9．产品实现
　　 9.1.2.3 针对HSF产品所要求（qiú）的验证、确认、监视、监（jiān）督和测试活（huó）动（dòng）以及产品（pǐn）的接收标（biāo）准。适宜时，这应包括（kuò）信息服务提供者。
　　 9.1.2.4 使用受（shòu）限（xiàn）物质的（de）过程（chéng）的程序文件或作业指（zhǐ）导书，以便（biàn）在污染存（cún）在时包含预防的内（nèi）容。
　　 9.3.1.1.3 向顾客沟通任何使用受限（xiàn）物质或可能污染、任何可能包含受限物质的过程或（huò）产品的混杂
　　 9.3.1.1.4 要保（bǎo）留和维护HSF评审结（jié）果及评审确定的措施的记录。 
　　 9.4.1.1.2 在设（shè）计策划（huá）时（shí），应在文件和计划中识（shí）别受限物质（zhì）的使用，以便控制和终替换或消除这些（xiē）部件。 
　　 9.4.1.3.2 当设计要求使用（yòng）受限物（wù）质时，应制订（dìng）程序文件以控（kòng）制、识别、监视（shì）和（hé）测量过程/产品（包（bāo）括分包过程（chéng）的产品）。
　　 9.5.1.1.3 组（zǔ）织应确（què）保（bǎo）所有的（de）HSF部件/材料免于受限物质的污染。
　　 9.5.1.1.4 应在采购文件和材料收据上清楚地（dì）表明受限物质的采购。 
　　 9.5.1.2.2 应充分（fèn）了解采（cǎi）购物品的（de）采（cǎi）购路线，应充分识别可能被受限物质污染的任何过程。应在文件化的（de）程序中列明与HSF过（guò）程相关的采购活动。
　　 9.5.1.2.4 如果（guǒ）过程彼此结合，应建立文件化的程序来区分各部（bù）件（jiàn）。
　　 9.6.1.1.7 识（shí）别并将可能污染的过程（chéng）文（wén）件化
　　 9.6.1.1.8 运行程序（xù）已文件（jiàn）化，确定预防措施以预防可能的（de）污染。
　　 9.6.3.1 适宜（yí）时，组织应在产品实现的整个过（guò）程中以适宜的方式标识HSF产品（pǐn）。
　　 9.6.3.2 应唯yi性地（dì）标（biāo）识并分（fèn）隔包含受限物质的过程，以（yǐ）预防与HSF产（chǎn）品结合。
　　 9.6.4.1 应有文（wén）件化的程序（xù）来处（chù）理和贮存危害物质。这个（gè）程序应包（bāo）括接收和运输（shū）的记录；记录应表明危害（hài）物质被分隔及分开管理。