EIA/ECCB-954标准
IECQ-HSPM体系要求须满足EIA/ECCB-954标准。
　　 
EIA/ECCB-954标准的名称是（shì）“电子电器元件和产品危害物质减（jiǎn）免（miǎn）标准和要求”，是由（yóu）美国电子工业协（xié）会（huì）(EIA)和（hé）电子（zǐ）元件认（rèn）证委员会（ECCB）共（gòng）同制（zhì）订的，被IECQ采纳。EIA/ECCB-954标准与ISO9001:2000标准协调一致，须建立在ISO9001:2000的框架之上。

标准的结构与ISO9001:2000基本一致（zhì），包括以下大的条款（kuǎn）：
　　 1. 背景
　　 2. 本文件的（de）意图（tú）
　　 3. 范围
　　 4. 参（cān）考文件
　　 5. 术语和定义
　　 6. 总要（yào）求
　　 7. 管（guǎn）理职责
　　 8. 资源管（guǎn）理
　　 9. 产品实（shí）现
　　 10. 测量、分析（xī）和改（gǎi）进
　　由（yóu）于增加（jiā）了背景和文件意图两节，所以后面的条款（kuǎn）号与ISO9001:2000相比全部加2。
　　由（yóu）于该标准建立在ISO9001:2000框架基础之上，所以下面介绍的标准条款内容只（zhī）是与ISO9001:2000的不同之处，ISO9001:2000标准中未列（liè）出的条款仍是EIA/ECCB-954标准的（de）要（yào）求。

　　 6. 总要求（qiú）
　　 6.1.1 
组织应识别组织中使用的所有（yǒu）的危害物质（zhì）并形成文件；确（què）定这些过程（chéng）的相互依赖性（xìng）和相互作用，并制定适宜的HSF过程管理计（jì）划；建立（lì）一个（gè）过程以限制并/或消除危害物质（zhì）在（zài）产品和过程中的使用。
　　 6.2.1.3 在组织的（de）质量手册中包含一节（jiē）有关HSF过程管理（lǐ）计划和目（mù）标，以及所引用的HSF形成文件的程序（xù）。

　　 7. 管理职责
　　 7.1.4 在（zài）管理（lǐ）评审中包含HSF。
　　 7.1.6 确保危害物质（zhì）清单（dān）在整个组（zǔ）织内沟通。
　　 7.2 确定HSF要求：较（jiào）高管理者（zhě）应确保顾（gù）客的HSF要求得到（dào）确（què）定和满足，并包含在（zài）顾客满（mǎn）意度测量中。 
　　 7.3.1.1 方针（zhēn）包含（hán）满足要求和持续改进HSF惯例的有效性承诺。
　　 7.4.1.2 适宜时，HSF目标应包含消除过（guò）程或产品（包括采购的产品）中（zhōng）识别（bié）和使用（yòng）的危害物（wù）质的时间表。
　　 7.5.1.1 所需用于实现（xiàn）HSF的（de）惯例要（yào）融入质量管理（lǐ）体系（xì）策划，并（bìng）作为质量目（mù）标的要（yào）素。
　　 7.5.1.2 在实施改进和变更时（shí），保持HSF方面（miàn）的（de）努力的持续性。 
　　 7.6.1.2.3 确保HSF相（xiàng）关的要求和职责（zé）在组织（zhī）中得到沟通和理解。
　　 7.6.1.2.4 确（què）保供方（fāng）具有HSF相关的要求和职责意识（shí）。
　　 7.7.1 较（jiào）高管理者（zhě）应确（què）保（bǎo）向组织的人（rén）员通报与HSF方针和实施计（jì）划相（xiàng）关的绩效和事宜。
　　 7.7.2 危（wēi）害物质信息应按照要求在（zài）组织内得到沟通（tōng）。 

　　 8．无实质性不（bú）同条款，略。

　　 9．产品实现
　　 9.1.2.3 针对HSF产（chǎn）品所要求的验（yàn）证、确（què）认、监视、监督和测试活动以（yǐ）及产品的接收标准。适宜时，这应（yīng）包括信息服务提供者。
　　 9.1.2.4 使用（yòng）受限物质的过程（chéng）的程序（xù）文（wén）件或作业指导书，以便在污染存在时包含预防（fáng）的（de）内容（róng）。
　　 9.3.1.1.3 向顾客沟通任何使用受限物质或可能污染、任何可能包含受限物质（zhì）的过程（chéng）或产（chǎn）品的混杂
　　 9.3.1.1.4 要保留和维护HSF评审结果及（jí）评审确定（dìng）的措（cuò）施的记（jì）录。 
　　 9.4.1.1.2 在设（shè）计策划时，应（yīng）在（zài）文件（jiàn）和计划中识（shí）别受限物质的使用，以便控制和终替换或消除（chú）这些部件。 
　　 9.4.1.3.2 当设计要求使用（yòng）受（shòu）限物质时，应制（zhì）订程序文件以控制（zhì）、识别、监视和测量（liàng）过（guò）程/产品（包括（kuò）分包过（guò）程的产品）。
　　 9.5.1.1.3 组织应确保所（suǒ）有（yǒu）的HSF部件（jiàn）/材料免（miǎn）于（yú）受限物质的污（wū）染。
　　 9.5.1.1.4 应在采（cǎi）购文件和材料（liào）收据上清楚地表明（míng）受限物（wù）质的采购。 
　　 9.5.1.2.2 应充（chōng）分了解采购物品（pǐn）的采购路线，应充分识别可能被受限物（wù）质污染的任何过程。应在文件化的程（chéng）序中列（liè）明与HSF过程相关的采购活（huó）动。
　　 9.5.1.2.4 如果过（guò）程彼此结合，应建立文件化（huà）的程序来区分各部（bù）件。
　　 9.6.1.1.7 识别并将可（kě）能污（wū）染的（de）过程文件化（huà）
　　 9.6.1.1.8 运行程序已文件化，确（què）定预防（fáng）措施以预防可能的污染。
　　 9.6.3.1 适（shì）宜时，组织应在产品实现的整个过程中以适宜（yí）的方式（shì）标识HSF产品。
　　 9.6.3.2 应唯（wéi）yi性地（dì）标识（shí）并分隔包含（hán）受限物（wù）质的过程，以预防与HSF产品结（jié）合。
　　 9.6.4.1 应有（yǒu）文件化的（de）程序来处理和贮存危害物质。这个（gè）程序应包括接收和运输的记录；记录应表明危害物质被（bèi）分隔及分开管理。