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    景(jǐng)德镇QC080000有害物质管(guǎn)理标准条款(2)

    景德镇QC080000有害物质管理(lǐ)标准(zhǔn)条款(2)

    • 所属分类:景德镇QC080000认证咨询

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    • 发布(bù)日期(qī):2021/06/17
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    详(xiáng)细介绍

    EIA/ECCB-954标(biāo)准
    IECQ-HSPM体系(xì)要求须满(mǎn)足EIA/ECCB-954标准。
       
    EIA/ECCB-954标准的名称是电子电器元件和产品危(wēi)害物质减免标准和要求,是由美国电子(zǐ)工业协会(EIA)和电子元件(jiàn)认(rèn)证委(wěi)员(yuán)会(ECCB)共同制订的,被(bèi)IECQ采纳。EIA/ECCB-954标准与ISO9001:2000标准协调一致(zhì),须建立在ISO9001:2000的框架之上。

    标准的结构与ISO9001:2000基本一致,包括以下大的条款:
       1. 背景
       2. 本文件的意(yì)图
       3. 范围
       4. 参(cān)考文件
       5. 术(shù)语和定义
       6. 总(zǒng)要求
       7. 管理职(zhí)责
       8. 资源(yuán)管理
       9. 产品实现
       10. 测量、分析和改进
      由于增加了背景和文件意图两节,所(suǒ)以后面的条款号与ISO9001:2000相比全部(bù)加2
      由于该标准建立在ISO9001:2000框架(jià)基础之上,所以下面介绍的(de)标准条(tiáo)款内容只是与ISO9001:2000的不同之处,ISO9001:2000标准(zhǔn)中未列出的(de)条款仍(réng)是EIA/ECCB-954标准的要求。

       6. 总(zǒng)要求
       6.1.1 
    组织应识别组织中使用的所有(yǒu)的危害物质并形(xíng)成(chéng)文(wén)件;确定这(zhè)些过程的相互(hù)依赖性和相互作(zuò)用,并制定适宜的HSF过程管理(lǐ)计划;建(jiàn)立一个过程以限制(zhì)并/或消除危害物质在产品和过程中的使用。
       6.2.1.3 在组织的质量手册中包含(hán)一(yī)节有关HSF过程管理计划和(hé)目标,以及所(suǒ)引用的HSF形成文件的程序。

       7. 管(guǎn)理职(zhí)责
       7.1.4 在管理评审中包含HSF
       7.1.6 确保危害物质清单(dān)在整个(gè)组织内沟通。
       7.2 确(què)定HSF要(yào)求:较高管(guǎn)理者应确保顾(gù)客的HSF要求得(dé)到确定(dìng)和满足,并包含在顾客满意(yì)度测量中。 
       7.3.1.1 方(fāng)针包含满足要求和持(chí)续改进HSF惯例(lì)的有效性承(chéng)诺(nuò)。
       7.4.1.2 适宜时,HSF目标应包含消除过程或产品(pǐn)(包括采购的产品(pǐn))中识别(bié)和使用的危害物质的时间表。
       7.5.1.1 所需用于实(shí)现HSF的惯(guàn)例要(yào)融入(rù)质量管理体系策划,并作(zuò)为质量目标的要素。
       7.5.1.2 在(zài)实施改进(jìn)和变(biàn)更(gèng)时,保持HSF方面的努力的持续性。 
       7.6.1.2.3 确(què)保(bǎo)HSF相(xiàng)关的要求和职(zhí)责在组织中得到沟通和理解。
       7.6.1.2.4 确保供方(fāng)具有HSF相关的要(yào)求和职责意(yì)识。
       7.7.1 较高管理者应确保向组(zǔ)织的人员通报与HSF方针(zhēn)和实施计划(huá)相关的绩效(xiào)和事(shì)宜。
       7.7.2 危害物质信息应按照要(yào)求在组织内得到沟通。 

       8.无(wú)实(shí)质性不同条(tiáo)款,略。

       9.产品实现
       9.1.2.3 针(zhēn)对HSF产品所要求的验证、确认、监视、监督和(hé)测(cè)试活动以(yǐ)及产品(pǐn)的接收标准(zhǔn)。适宜时,这应包(bāo)括(kuò)信息服务提供者。
       9.1.2.4 使(shǐ)用受限(xiàn)物质的过程的程序文件或作业指导(dǎo)书,以便在污染存(cún)在时包含预(yù)防的内容。
       9.3.1.1.3 向顾客沟(gōu)通任(rèn)何使用受限物质或可(kě)能污染、任何可能包含(hán)受限物质的过程或(huò)产品的混杂
       9.3.1.1.4 要保留和维护HSF评审(shěn)结果及评审确(què)定的措施的记录。 
       9.4.1.1.2 在设计策划时(shí),应在文件和计划中识别受(shòu)限物质的使(shǐ)用(yòng),以便控制和终替换(huàn)或消除(chú)这些部件。 
       9.4.1.3.2 当设计要求使用受限(xiàn)物质时,应制订程序文件以控制、识别(bié)、监视和测量(liàng)过(guò)程/产品(pǐn)(包括分包过程的产(chǎn)品)。
       9.5.1.1.3 组织应确保所有(yǒu)的(de)HSF部件(jiàn)/材料免(miǎn)于受限物质的污(wū)染(rǎn)。
       9.5.1.1.4 应在采购(gòu)文件(jiàn)和材(cái)料收据上清楚地表明受限物(wù)质的采购(gòu)。 
       9.5.1.2.2 应充分了(le)解采购物品的采购路线(xiàn),应充分识别可能被受限物质(zhì)污染(rǎn)的任何(hé)过程。应(yīng)在文件化的程序中列明与HSF过程(chéng)相关的采购活动。
       9.5.1.2.4 如果过程彼此结合,应建立文件(jiàn)化(huà)的程序来(lái)区(qū)分各部件。
       9.6.1.1.7 识别并(bìng)将可能污染的过(guò)程文件化
       9.6.1.1.8 运行(háng)程序已文(wén)件化,确定预防措施(shī)以预防可能的(de)污染。
       9.6.3.1 适宜(yí)时,组织应在产品实(shí)现(xiàn)的整个过程中以适宜的方式标识HSF产品。
       9.6.3.2 应唯yi性地标识并分隔包含受(shòu)限物质(zhì)的过程,以预防与(yǔ)HSF产品结合。
       9.6.4.1 应有(yǒu)文件化的程序来处理和贮存危害(hài)物质。这(zhè)个程序应包括接收和运输的记(jì)录;记录应表明危害物(wù)质被分(fèn)隔(gé)及(jí)分开管理。


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    关键词:樟树QC080000咨询(xún)培(péi)训,樟树QC080000认证,樟树QC080000体系认(rèn)证

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