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    江(jiāng)西QC080000有害物质管理(lǐ)标准条款(2)

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    江西QC080000有害物(wù)质管理标准(zhǔn)条款(2)

    • 所属(shǔ)分类:江西QC080000认证咨(zī)询

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    • 发(fā)布日期:2021/06/17
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    详细介绍(shào)

    EIA/ECCB-954标准
    IECQ-HSPM体系要求须满(mǎn)足EIA/ECCB-954标准(zhǔn)。
       
    EIA/ECCB-954标准的名称是电(diàn)子电器元件和产(chǎn)品(pǐn)危(wēi)害(hài)物质减免标准和要(yào)求,是由美国电(diàn)子工(gōng)业协会(EIA)和电子元件认证(zhèng)委员(yuán)会(ECCB)共同(tóng)制订的(de),被IECQ采纳。EIA/ECCB-954标准与ISO9001:2000标(biāo)准协调一致,须建立在ISO9001:2000的框架(jià)之上。

    标(biāo)准的结构与(yǔ)ISO9001:2000基(jī)本一致,包(bāo)括以下大(dà)的条款:
       1. 背景
       2. 本文件的(de)意图
       3. 范围
       4. 参考文件
       5. 术(shù)语和定义
       6. 总要求
       7. 管理职(zhí)责(zé)
       8. 资(zī)源(yuán)管理
       9. 产品实现
       10. 测量、分(fèn)析和改进
      由(yóu)于增加了背景(jǐng)和文件意图两(liǎng)节,所(suǒ)以后面的条款号与ISO9001:2000相比全(quán)部加2
      由于该(gāi)标准建(jiàn)立在ISO9001:2000框(kuàng)架基础(chǔ)之上,所(suǒ)以(yǐ)下面介绍的标准条款内容只是与ISO9001:2000的不同之处,ISO9001:2000标(biāo)准中未列出(chū)的条款仍是EIA/ECCB-954标准的要求。

       6. 总要求
       6.1.1 
    组织应识(shí)别组织中使用的(de)所有的危害物质并形(xíng)成文件;确定这些(xiē)过(guò)程的相(xiàng)互依(yī)赖(lài)性和相互作(zuò)用,并制定适宜的HSF过程管理计划;建(jiàn)立一个过程以限制并/或(huò)消除危害(hài)物质在产(chǎn)品和过程中(zhōng)的使用。
       6.2.1.3 在(zài)组织的质量手册中包含一(yī)节有关HSF过程管理(lǐ)计划(huá)和目标,以及所引用的HSF形成文件的程序。

       7. 管理职责(zé)
       7.1.4 在(zài)管理(lǐ)评审中包含HSF
       7.1.6 确保危害物质清单在(zài)整个组织内(nèi)沟通。
       7.2 确(què)定HSF要求:较高管理者应确保顾客的HSF要求得到确(què)定和满足,并包含(hán)在顾客满意度测量中。 
       7.3.1.1 方针包含(hán)满足要(yào)求和持续改进(jìn)HSF惯例的有效性承诺。
       7.4.1.2 适(shì)宜时,HSF目标应(yīng)包含消除过(guò)程或产品(包括采(cǎi)购的产品(pǐn))中识别(bié)和使用的(de)危害(hài)物质的时间(jiān)表(biǎo)。
       7.5.1.1 所需用于(yú)实现HSF的惯例要融入质量(liàng)管理体系策(cè)划,并作为(wéi)质量(liàng)目标的要素。
       7.5.1.2 在实施改进和变更时,保持HSF方面的努(nǔ)力的持(chí)续性。 
       7.6.1.2.3 确(què)保HSF相关(guān)的要(yào)求(qiú)和职责在组织中(zhōng)得到(dào)沟通和理(lǐ)解。
       7.6.1.2.4 确保供方具有HSF相关的要求(qiú)和职责(zé)意识。
       7.7.1 较(jiào)高管理者(zhě)应确保向组(zǔ)织的人员通报(bào)与HSF方针和实施计划相关的(de)绩效和(hé)事宜。
       7.7.2 危害物质信(xìn)息应按照要求在组织内得到沟通。 

       8.无(wú)实质性不同条(tiáo)款,略。

       9.产品实现
       9.1.2.3 针对HSF产品所要(yào)求的(de)验证、确认、监视、监督和测试活动(dòng)以及产品的接收标准。适宜时,这应包括信息服(fú)务提供者。
       9.1.2.4 使用受限物质的过程的程序文件或作业指(zhǐ)导书,以便在污(wū)染存在时(shí)包含(hán)预防的(de)内(nèi)容。
       9.3.1.1.3 向顾客(kè)沟通任(rèn)何使用受(shòu)限物质或可能污染、任何可能包含受限(xiàn)物质的过(guò)程(chéng)或产品(pǐn)的混(hún)杂
       9.3.1.1.4 要保留和维护HSF评审结果及评审确定的措施的记录(lù)。 
       9.4.1.1.2 在设计(jì)策划(huá)时,应在文件和计划(huá)中识别受限物质的使用,以便控(kòng)制和(hé)终替换或消除这些部件。 
       9.4.1.3.2 当设计要求使用受(shòu)限物质(zhì)时,应制(zhì)订程序文件以控制、识(shí)别(bié)、监(jiān)视和测量过程/产品(包括分包过程(chéng)的产(chǎn)品(pǐn))。
       9.5.1.1.3 组织应确保所有的HSF部件/材料(liào)免(miǎn)于受限物质的污染。
       9.5.1.1.4 应在采购文件和材(cái)料收据上清楚地(dì)表明受限物质的采购。 
       9.5.1.2.2 应充(chōng)分(fèn)了(le)解采购物(wù)品的采购路线,应充分识别(bié)可(kě)能(néng)被受(shòu)限物(wù)质污染的(de)任何过程。应(yīng)在文件(jiàn)化的程序中列明与HSF过程相(xiàng)关(guān)的采购活动。
       9.5.1.2.4 如(rú)果过程彼此结合,应建立(lì)文件化的程(chéng)序来(lái)区分(fèn)各部件。
       9.6.1.1.7 识别并将可能污染的过程文件(jiàn)化
       9.6.1.1.8 运(yùn)行程序已(yǐ)文件化,确定预(yù)防措施以预防(fáng)可能的污染。
       9.6.3.1 适(shì)宜时(shí),组织(zhī)应在产(chǎn)品实现(xiàn)的整(zhěng)个过程中以适宜的(de)方式(shì)标识HSF产品。
       9.6.3.2 应(yīng)唯yi性地标识并(bìng)分(fèn)隔(gé)包(bāo)含受限物质的过(guò)程,以预防与HSF产品结合。
       9.6.4.1 应有文件化的程序来处理和贮(zhù)存危害物质。这(zhè)个程序应包括接收和(hé)运输的记(jì)录;记录应表(biǎo)明危害物质被分(fèn)隔及分开管理(lǐ)。


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