AS9100的（de）特点（diǎn）：

AS9100:2001（通常称为（wéi）AS9100）基于（yú）ISO9001:2000（通常称为ISO9000:2000），是一（yī）种面向工艺的标（biāo）准，其主要目标是不断（duàn）提高质量管理体系的有效性。
关于AS9100A基于八个管（guǎn）理原理：
　　1)客户为主；
　　2)领导（dǎo）作用（yòng）；
　　3)全员参与；
　　4)过程（chéng）方（fāng）法；
　　5)对管理的系统方法（fǎ）；
　　6)不断提（tí）高；
　　7)对决策的（de）实际方法；
　　8)互惠供货商（shāng）的关系。
　　此认证将DIT-MCO提高到比ISO9001更高一层的质量水平。
　　AS9000 是以ISO9001:1994年版为基础（chǔ），外加36项航空业共（gòng）同（tóng）要求（qiú）所构成（chéng）的一份文件，但由於AS 9000是属於基本的品质系统要求，在实际应用（yòng）上并无法满（mǎn）足所有航空器制造（zào）商对（duì）供应（yīng）商品（pǐn）质（zhì）系统各（gè）种不同之（zhī）要求，发布至今也只有引擎制（zhì）造商，如GE，Honeywell，P&W，Rolls Royce等，有使用AS9000外加其（qí）自己之要求来（lái）做为其对供（gòng）应商品质（zhì）系统之要求。
　　AS9100:1999是以ISO9001:1994为基础，另外增加129项航空产业特性（xìng）之要求。目前AS9100已（yǐ）配（pèi）合（hé）ISO9001:2000年版修订，并（bìng）已於2001年8月17日发布为AS 9100:2001A版，AS 9100:1999有效期将维持至20003年12月。除将原AS9100较ISO 9001:1994增（zēng）加之要求，依（yī）ISO 9001:2000之章节重新（xīn）排列外，此次AS9100改版并未（wèi）再增加任何航空产业之特（tè）定要求。
AS9100的基（jī）本要求
　　首件检（jiǎn）验（yàn）AS9102标准提（tí）供了执（zhí）行FAI的要求。即在（zài）首次生产时验证是否（fǒu）符合所有设计的要求。FAI须验证生产计划的正确性，同时要求按照正确顺（shùn）序执行验证活动（dòng）。这个过程适用于所有层次的零（líng）部件，从铸件（jiàn）到锻（duàn）造件到机械组件及装配。由（yóu）供应商（shāng）执行验证活动（dòng），同时包括收集适当（dāng）数据资（zī）料。　　
　　关键特（tè）性的（de）管理 AS9103标准是（shì）关于关键特性的管理过程。关键特性的定义是“原材料和零件的特征（zhēng），这些特征的变化会明（míng）显波及（jí）到装（zhuāng）配（pèi）、性能、服务寿命、安全（quán）、可靠性（xìng）、耐飞性或可（kě）制造性”，这些特征可能是尺寸特征，例如厚（hòu）度（dù）、直径、长度或孔（kǒng）的位（wèi）置等等。也有可能是过程中（zhōng）的变量，例如（rú）时间、压力、速度和输出电（diàn）压等等。　　
　　典型的（de）关键特性管（guǎn）理方法包括（kuò）：　　
　　* 理解流（liú）程　　
　　*使用适当的手段来监（jiān）控（kòng）流程 　　
　　识别影响变差的因子，并将（jiāng）对应的参数带入统计控制中，然后减少变（biàn）差。　　
　　设计控制AS9100对（duì）设（shè）计和开（kāi）发有更多的补充要求。基于航空（kōng）产品的（de）复杂性（xìng）以及客（kè）户对（duì）可靠性的高度期（qī）望，设（shè）计输（shū）出被补充作（zuò）为关键特性来（lái）识别（bié）。应根据（jù）产品的安全和（hé）功能目标来定义不（bú）同的设计和开发任务，而这些（xiē）产（chǎn）品须与客（kè）户（hù）和/或者法规的要求相一（yī）致。　　
　　记录（lù）保管（guǎn）在质量管理系统（tǒng）的设计（jì）中，须（xū）注意记录的保管时间，以符合（hé）客户和法规的要求。AS9130给（gěi）出了关于记录保（bǎo）管的指引。另外，引导性文（wén）件（ARP9034）更结（jié）合考（kǎo）虑到电子数据的长期保存和恢复问题。记录管理系统包（bāo）括对供（gòng）应商生成和控（kòng）制的（de）记录的管理。　　
　　配（pèi）置管理（lǐ）技术（shù）和组织活动（dòng）包含识别配置（zhì）项目，基础配置建（jiàn）立后的配置项（xiàng）目变更的控（kòng）制，以及配置管（guǎn）理在产品生命周（zhōu）期模式（shì）中的支持（chí）。配置项目是硬件，软（ruǎn）件（jiàn），原（yuán）材料（liào）的集合，同时被作为单独的实体对（duì）待。活动包括产品结构的识（shí）别，文件化（huà）配置项目（mù），物理（lǐ）和功（gōng）能（néng）特征，其中包括更改顺序接口，及在配置项目中分配识别的号码（mǎ）。　　
　　风险管理 IAQG和AAQG的标准和指（zhǐ）南结合零部（bù）件采购和供应商管理规范流程。ARP9113提（tí）供（gòng）了一种评价方法（fǎ），可以根据（jù）供应商建立的供应商管理方法的成熟性来评估产品的（de）复杂程度。　　
　　软（ruǎn）件质（zhì）量 AS9006用来注释AS9100标准在（zài）软件开发（fā）和采购时的要求（qiú）。ARP9005提（tí）供了对应用在（zài）设计，制造和产（chǎn）品验证（zhèng）中（zhōng）的软件的控制指南。　　
　　特（tè）殊流程一些特殊过程，例如（rú）热处理，非破坏性试验以及化学过程给我们独特的挑战。没有破坏性测试，这些活（huó）动将不（bú）能被验证。对这些过程执行严格的控制和评估是必要的。　　
　　抽样检验 / 统计技巧产品的验（yàn）证，无论是内部（bù）的功能测试或是独立（lì）机构（gòu）的（de）测试（shì），都需要提供适当（dāng）的控制（zhì）以确保流程的统一性。ARP9008提供了一系列（liè）的（de）抽（chōu）样计划及相关（guān）的执行要求以便在（zài）过程控制中使（shǐ）统计技术简单化。抽样标准要求有统计学依据并且（qiě）须是零缺陷抽（chōu）样计划。