EIA/ECCB-954标（biāo）准
IECQ-HSPM体系要求（qiú）须满足EIA/ECCB-954标准。
　　 
EIA/ECCB-954标（biāo）准的名称（chēng）是（shì）“电（diàn）子电器元件和产品（pǐn）危（wēi）害物质减免标准和要求”，是由美国电子工业协会(EIA)和电子（zǐ）元件认（rèn）证（zhèng）委员（yuán）会（huì）（ECCB）共同制订的，被IECQ采纳（nà）。EIA/ECCB-954标准（zhǔn）与ISO9001:2000标准（zhǔn）协调一致，须建（jiàn）立在ISO9001:2000的（de）框（kuàng）架之上。

标准的结构（gòu）与（yǔ）ISO9001:2000基本一致，包括以下（xià）大（dà）的条款：
　　 1. 背景（jǐng）
　　 2. 本（běn）文（wén）件的（de）意图
　　 3. 范围
　　 4. 参（cān）考文件
　　 5. 术语和定（dìng）义
　　 6. 总要（yào）求
　　 7. 管（guǎn）理职责
　　 8. 资（zī）源管理（lǐ）
　　 9. 产品实现
　　 10. 测量、分析和改进
　　由（yóu）于增加了背景（jǐng）和文件（jiàn）意图两节（jiē），所（suǒ）以（yǐ）后面的条款号（hào）与ISO9001:2000相比全部加2。
　　由于该标准建立在ISO9001:2000框架基础之上，所以下（xià）面介绍的标准条款内容只是与ISO9001:2000的不同之处，ISO9001:2000标准中未列出的条款仍（réng）是EIA/ECCB-954标（biāo）准的要求。

　　 6. 总要求
　　 6.1.1 
组（zǔ）织应识别组织中使（shǐ）用的（de）所（suǒ）有的危害物质并形成文件；确（què）定这些过程（chéng）的相互依赖（lài）性和相互作用（yòng），并制定适宜的HSF过程管理计划（huá）；建立一个过程（chéng）以限制并/或消除危害（hài）物质在产（chǎn）品和过（guò）程中的（de）使用。
　　 6.2.1.3 在组织的质量手册中包含一节有关HSF过（guò）程管理计（jì）划（huá）和目标（biāo），以及（jí）所引用的HSF形成文件的程序。

　　 7. 管理（lǐ）职（zhí）责
　　 7.1.4 在管理评（píng）审中包含HSF。
　　 7.1.6 确保危害（hài）物质（zhì）清单（dān）在整个组织内（nèi）沟通（tōng）。
　　 7.2 确定HSF要求：较高管理者应确保顾客的HSF要求得（dé）到确定（dìng）和（hé）满（mǎn）足，并包含在顾客满意度测量（liàng）中。 
　　 7.3.1.1 方针包含满足要求和持续改进HSF惯例的（de）有效（xiào）性承（chéng）诺。
　　 7.4.1.2 适宜时，HSF目（mù）标应包含消除（chú）过程或产（chǎn）品（包括采购的产品）中（zhōng）识（shí）别和使用的危害物质的时间表。
　　 7.5.1.1 所（suǒ）需用于实（shí）现（xiàn）HSF的惯例要融（róng）入质量管（guǎn）理体系策（cè）划，并作为质量目标的（de）要素。
　　 7.5.1.2 在实施改进和变更时（shí），保持HSF方面的努力（lì）的持续性。 
　　 7.6.1.2.3 确保HSF相关（guān）的（de）要求和（hé）职责在（zài）组织中（zhōng）得到沟通和理（lǐ）解。
　　 7.6.1.2.4 确（què）保供方具（jù）有HSF相关的要（yào）求和职责意识。
　　 7.7.1 较高管理者应确保向组织（zhī）的人员通报与HSF方针和实施（shī）计划（huá）相关的绩效和事宜。
　　 7.7.2 危害物质信息应按照（zhào）要求在组织内（nèi）得到沟通。 

　　 8．无实质（zhì）性不同（tóng）条款，略。

　　 9．产品（pǐn）实现
　　 9.1.2.3 针（zhēn）对HSF产品所要求（qiú）的验证、确认（rèn）、监视（shì）、监督和测（cè）试活（huó）动以及产品的接收（shōu）标准。适宜时，这应包括信息服务提供（gòng）者。
　　 9.1.2.4 使用受限（xiàn）物（wù）质的过程的程序文件（jiàn）或（huò）作业指（zhǐ）导书，以（yǐ）便在污染存在时包含预防（fáng）的内容。
　　 9.3.1.1.3 向顾（gù）客（kè）沟通任何使用（yòng）受限物质或（huò）可能污染、任何（hé）可能包含受限物质的过程（chéng）或（huò）产品的混杂（zá）
　　 9.3.1.1.4 要保留和维护HSF评审结果及评审确定的措施的记录。 
　　 9.4.1.1.2 在设计策划时，应在文件和计划中识别（bié）受限物质（zhì）的使用，以便控制和终替换（huàn）或消除（chú）这些部件。 
　　 9.4.1.3.2 当（dāng）设（shè）计要求使用受限（xiàn）物质时（shí），应（yīng）制订程序文件以控制（zhì）、识（shí）别、监视（shì）和测量过程/产（chǎn）品（包括分包过程的产（chǎn）品（pǐn））。
　　 9.5.1.1.3 组织应确保所（suǒ）有的HSF部件/材料免（miǎn）于受限物质的污染。
　　 9.5.1.1.4 应在采购文件和（hé）材料收（shōu）据（jù）上（shàng）清楚地表明受限物（wù）质的采（cǎi）购。 
　　 9.5.1.2.2 应（yīng）充分了解采购物品（pǐn）的（de）采购路线，应充分识（shí）别可能被受（shòu）限物质污染的任何过程（chéng）。应在文（wén）件化的程序中列明与HSF过程相关的采购活动。
　　 9.5.1.2.4 如果（guǒ）过程彼此结合（hé），应建立文件化（huà）的（de）程序来区（qū）分各部件。
　　 9.6.1.1.7 识别并将（jiāng）可能污染的过程文件化
　　 9.6.1.1.8 运（yùn）行程序已（yǐ）文件（jiàn）化，确定预防措（cuò）施以预防可能的污染（rǎn）。
　　 9.6.3.1 适（shì）宜时，组织应在产品实现的整个过程中以适宜的方（fāng）式标识（shí）HSF产品。
　　 9.6.3.2 应唯yi性地（dì）标识并分隔包含受（shòu）限物质的过程，以预防（fáng）与（yǔ）HSF产品（pǐn）结合。
　　 9.6.4.1 应（yīng）有文件化的程序来处理和（hé）贮存危害物质。这个（gè）程序（xù）应包括接收和运输的记录；记录应（yīng）表明危（wēi）害物质被分隔（gé）及分开管（guǎn）理。