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    德兴QC080000有害物质管理标准(zhǔn)条款(2)

    德兴QC080000有(yǒu)害物质管理标准条款(2)

    • 所属分(fèn)类(lèi):德(dé)兴QC080000认(rèn)证咨询

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    • 发(fā)布日期:2021/06/17
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    详细(xì)介绍

    EIA/ECCB-954标准
    IECQ-HSPM体系(xì)要求(qiú)须满足EIA/ECCB-954标(biāo)准。
       
    EIA/ECCB-954标(biāo)准的(de)名称是电子电器元件和产品危害物(wù)质减免标准(zhǔn)和要求(qiú),是由美国电子工业协会(EIA)和电子元件认证(zhèng)委员会(ECCB)共(gòng)同(tóng)制(zhì)订的,被IECQ采纳。EIA/ECCB-954标准与ISO9001:2000标准协调一致,须建立在ISO9001:2000的框架之上。

    标准的结构(gòu)与ISO9001:2000基本一致,包(bāo)括以下大的条款:
       1. 背景
       2. 本文件的(de)意图
       3. 范围
       4. 参考文件
       5. 术语(yǔ)和定义
       6. 总要(yào)求(qiú)
       7. 管理职责(zé)
       8. 资源管理
       9. 产品(pǐn)实现
       10. 测量、分析和改进
      由于(yú)增加了(le)背景和文件意图两节,所(suǒ)以后面(miàn)的条款(kuǎn)号(hào)与ISO9001:2000相(xiàng)比全部(bù)加(jiā)2
      由于该标(biāo)准(zhǔn)建立在ISO9001:2000框架基础之上,所以下面介(jiè)绍的标准条款内容(róng)只是与ISO9001:2000的不同之处,ISO9001:2000标准中未列出(chū)的条(tiáo)款仍是(shì)EIA/ECCB-954标准的要求。

       6. 总要求(qiú)
       6.1.1 
    组织应识别组织中使用(yòng)的所有(yǒu)的危害物质(zhì)并形成文件;确定这些过程的(de)相(xiàng)互依(yī)赖性和相互作用,并(bìng)制定适宜的HSF过程管(guǎn)理计划(huá);建(jiàn)立一(yī)个过(guò)程以(yǐ)限(xiàn)制并/或消除危害物质在(zài)产品和过(guò)程中的使用。
       6.2.1.3 在组织的质量手册中包含一节有关HSF过程管理(lǐ)计划和目标,以及所(suǒ)引用的HSF形成文件的程序。

       7. 管理(lǐ)职责
       7.1.4 在管理评审(shěn)中包(bāo)含HSF
       7.1.6 确(què)保危害(hài)物质清单在(zài)整个组织内沟通(tōng)。
       7.2 确定(dìng)HSF要求:较(jiào)高管理(lǐ)者应确保顾客的HSF要求得到确(què)定和满足,并包含在顾客满意度测(cè)量中。 
       7.3.1.1 方针(zhēn)包含满(mǎn)足要求和持续改(gǎi)进HSF惯例的(de)有效性承诺。
       7.4.1.2 适宜时,HSF目标应包含消除过程或产品(包括采购的产品)中识别和使用的危害物质的(de)时间表。
       7.5.1.1 所需用于实现(xiàn)HSF的(de)惯例(lì)要融(róng)入质量管理体系策划(huá),并作为质量目标的(de)要素。
       7.5.1.2 在实施改进和变(biàn)更时,保持HSF方(fāng)面的(de)努力的持续(xù)性。 
       7.6.1.2.3 确(què)保(bǎo)HSF相(xiàng)关(guān)的要求和职责在组织中得到沟(gōu)通和理解(jiě)。
       7.6.1.2.4 确(què)保供(gòng)方具有HSF相关的(de)要(yào)求和职(zhí)责意识。
       7.7.1 较高管理者应确保向组织的人员通(tōng)报与HSF方针和实施计划相关的绩效(xiào)和(hé)事宜。
       7.7.2 危(wēi)害物质(zhì)信息应按照要求在(zài)组织内得到沟通(tōng)。 

       8.无实质性不同(tóng)条款,略。

       9.产品实现
       9.1.2.3 针对HSF产品所(suǒ)要求(qiú)的验证(zhèng)、确认(rèn)、监视、监督和测(cè)试活动以(yǐ)及产(chǎn)品的接收标准。适宜(yí)时,这应包括信(xìn)息服务提供(gòng)者。
       9.1.2.4 使用受限物(wù)质的(de)过程的程(chéng)序文(wén)件或(huò)作(zuò)业指(zhǐ)导书,以便在污染存(cún)在时包含预防(fáng)的(de)内容(róng)。
       9.3.1.1.3 向顾客沟通任何使用(yòng)受限物(wù)质(zhì)或可能污染(rǎn)、任何可能(néng)包含受限物质的过(guò)程或(huò)产品(pǐn)的混杂
       9.3.1.1.4 要保(bǎo)留和(hé)维护(hù)HSF评审结果(guǒ)及评审确定的措施的记录。 
       9.4.1.1.2 在(zài)设计策划(huá)时,应在文件(jiàn)和计划中识别(bié)受(shòu)限物质的(de)使用,以便控制和终(zhōng)替换或消除这些部件。 
       9.4.1.3.2 当设(shè)计要求(qiú)使用受限物质时(shí),应制订程序文件以控制、识别、监视(shì)和(hé)测量过程/产品(包括(kuò)分包过程(chéng)的(de)产品)。
       9.5.1.1.3 组织应确保所有(yǒu)的HSF部件/材料免于(yú)受(shòu)限物质的污(wū)染(rǎn)。
       9.5.1.1.4 应在(zài)采购文件(jiàn)和材料收据上(shàng)清楚地表明受限物质的采购。 
       9.5.1.2.2 应(yīng)充分了解采购物品的采(cǎi)购路线,应(yīng)充分识别(bié)可能被(bèi)受(shòu)限(xiàn)物质污染的(de)任何过程。应在文件化的程序中列明与HSF过程相关(guān)的(de)采(cǎi)购活动。
       9.5.1.2.4 如果过程彼此结合,应建立文件化的程序(xù)来区分各部件。
       9.6.1.1.7 识别并(bìng)将可能污染的过(guò)程文件化
       9.6.1.1.8 运行程序已文件化,确定预(yù)防措施以预防可能的污染。
       9.6.3.1 适宜时,组织应在(zài)产品实现的整个过程(chéng)中以适(shì)宜的(de)方式标识HSF产品(pǐn)。
       9.6.3.2 应唯yi性地标识并(bìng)分隔包(bāo)含(hán)受限物质的过(guò)程,以预防与HSF产品结合。
       9.6.4.1 应有文(wén)件化的(de)程序(xù)来处理和贮存(cún)危害物(wù)质。这个程序应包括接收(shōu)和(hé)运输的记录;记(jì)录应表明危害物质被分隔及分开管理。


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