EIA/ECCB-954标准（zhǔn）
IECQ-HSPM体系要求须满足EIA/ECCB-954标准。
　　 
EIA/ECCB-954标准的（de）名称是“电子电器元件和产品危害（hài）物质减免标准和要求”，是由（yóu）美国（guó）电子工业协会（huì）(EIA)和电子元件认证委员会（ECCB）共（gòng）同（tóng）制订（dìng）的，被IECQ采（cǎi）纳。EIA/ECCB-954标准与ISO9001:2000标准协调（diào）一致（zhì），须建立在ISO9001:2000的框架之上（shàng）。

标准的结构与ISO9001:2000基（jī）本一致（zhì），包（bāo）括（kuò）以下大的条款：
　　 1. 背景
　　 2. 本文件的意图
　　 3. 范围（wéi）
　　 4. 参考文（wén）件
　　 5. 术语和定义
　　 6. 总要（yào）求（qiú）
　　 7. 管理职责（zé）
　　 8. 资源管理
　　 9. 产品实现
　　 10. 测量、分析和改（gǎi）进
　　由于增加（jiā）了背（bèi）景和文件意图（tú）两节，所以后面的条款号与ISO9001:2000相比全部加2。
　　由于该标（biāo）准建立在ISO9001:2000框（kuàng）架基础之上（shàng），所（suǒ）以下面（miàn）介（jiè）绍的标准（zhǔn）条款（kuǎn）内（nèi）容只是与ISO9001:2000的不同之（zhī）处（chù），ISO9001:2000标准中未（wèi）列出的条款仍是EIA/ECCB-954标准的要（yào）求。

　　 6. 总要求
　　 6.1.1 
组织（zhī）应识别（bié）组（zǔ）织中使用的所有的危害物质并形成文件；确定这些过程的相互依赖性和相互作用（yòng），并制定适宜的（de）HSF过（guò）程管理计划；建（jiàn）立一个过程以限制并/或消除危（wēi）害（hài）物质在产品（pǐn）和过程中的使用（yòng）。
　　 6.2.1.3 在组织的质量手册中包含一节有（yǒu）关HSF过（guò）程管理计划和目标，以及所引用的HSF形成文件的程序。

　　 7. 管（guǎn）理职责
　　 7.1.4 在（zài）管（guǎn）理评审中包含（hán）HSF。
　　 7.1.6 确保危（wēi）害物质清单（dān）在整（zhěng）个组织（zhī）内沟通（tōng）。
　　 7.2 确（què）定HSF要求：较高（gāo）管理者应确保顾客（kè）的HSF要求得（dé）到确（què）定和满足，并包含在顾客满意（yì）度测量中。 
　　 7.3.1.1 方针（zhēn）包含满足要求（qiú）和持续改（gǎi）进HSF惯例的有效性承诺。
　　 7.4.1.2 适宜时，HSF目标应（yīng）包含消除过程或产（chǎn）品（pǐn）（包括采（cǎi）购的产（chǎn）品）中识别和使用的危（wēi）害物质的时间（jiān）表。
　　 7.5.1.1 所需用于（yú）实现HSF的惯例要融入质量管理体系策（cè）划，并作为（wéi）质量目标的要素。
　　 7.5.1.2 在（zài）实施改进和变更时，保持HSF方面的努力的持续性。 
　　 7.6.1.2.3 确保HSF相（xiàng）关的要求和职责在组织中得到沟通和理解。
　　 7.6.1.2.4 确保供（gòng）方具有HSF相（xiàng）关的（de）要求和职责意识。
　　 7.7.1 较高管理者应确（què）保向组织的人员通报与HSF方针和实施计划相关的绩效和（hé）事宜。
　　 7.7.2 危害物质信息（xī）应（yīng）按照要（yào）求（qiú）在组织内得到沟通。 

　　 8．无实（shí）质性不同条款，略。

　　 9．产品实现
　　 9.1.2.3 针对HSF产品所要求的验证、确（què）认（rèn）、监视（shì）、监督和测（cè）试活动以及（jí）产品的接收（shōu）标准。适宜时，这应（yīng）包（bāo）括信息服务提供者。
　　 9.1.2.4 使用（yòng）受限物（wù）质的过程的程（chéng）序文件或作业指（zhǐ）导书（shū），以便（biàn）在污染（rǎn）存在时包含预（yù）防（fáng）的内容。
　　 9.3.1.1.3 向（xiàng）顾客沟通任何使（shǐ）用受限物质或可能（néng）污染、任何可能包含受限物质的过程或产品的（de）混杂
　　 9.3.1.1.4 要保留和维（wéi）护HSF评审结果及评审（shěn）确定的措施的记录。 
　　 9.4.1.1.2 在设计策划（huá）时，应在文（wén）件和（hé）计划中识别受限物质（zhì）的使用，以便控制（zhì）和终替换或（huò）消除这些部件。 
　　 9.4.1.3.2 当设计要求使用受限物质时，应制订程序文件以控制、识别（bié）、监视和测量过程/产品（pǐn）（包括分包过程的产品）。
　　 9.5.1.1.3 组（zǔ）织应确保（bǎo）所有的HSF部件/材料免（miǎn）于受限物质的污染。
　　 9.5.1.1.4 应在采购文（wén）件和材料（liào）收据上（shàng）清楚（chǔ）地表明（míng）受限物质的采购。 
　　 9.5.1.2.2 应（yīng）充分了解采购物品（pǐn）的采购（gòu）路线，应充（chōng）分识别可（kě）能被受限（xiàn）物（wù）质污（wū）染的任何（hé）过程。应在文件（jiàn）化的程序中（zhōng）列明与HSF过程相关（guān）的采购活（huó）动。
　　 9.5.1.2.4 如果过程彼（bǐ）此结合，应建立文件化的程序来区分各部件。
　　 9.6.1.1.7 识别并将可能污（wū）染的（de）过（guò）程文件（jiàn）化
　　 9.6.1.1.8 运行程（chéng）序已文件化，确定（dìng）预防措（cuò）施以预防可（kě）能的污（wū）染。
　　 9.6.3.1 适宜时，组（zǔ）织应在产（chǎn）品实现的（de）整个过程中以适宜的方（fāng）式标识HSF产品。
　　 9.6.3.2 应（yīng）唯（wéi）yi性（xìng）地标识并分隔包含受（shòu）限物质的过程，以预防（fáng）与HSF产品结合（hé）。
　　 9.6.4.1 应（yīng）有（yǒu）文件化的（de）程序来处理和贮存（cún）危害物质。这（zhè）个程序应包（bāo）括接收和运输的记录（lù）；记录应表明危（wēi）害物质被分隔及分开管理。